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水拉條造粒機(jī)組主要由什么構(gòu)成
水拉條造粒機(jī)根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長(zhǎng)徑比、機(jī)筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等,均可優(yōu)化合理配置。實(shí)現(xiàn)多功能、多用途來(lái)適應(yīng)加工高分子材料。
水拉條造粒機(jī)主要應(yīng)用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工,可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無(wú)鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料等材料生產(chǎn)的設(shè)備。
一般水拉條造粒機(jī)組主要由什么構(gòu)成呢?下面廣東利拿小編為大家講解一下水拉條造粒機(jī)組主要由什么構(gòu)成,希望對(duì)您帶來(lái)幫助。
水拉條造粒機(jī)組成結(jié)構(gòu)
水拉條造粒機(jī)組成結(jié)構(gòu):密煉機(jī)->斗式提升機(jī)->螺桿上料機(jī)->主喂料機(jī)->側(cè)向輔助喂料機(jī)->雙螺桿擠出機(jī)->冷卻水槽->吹干機(jī)->切粒機(jī)->振動(dòng)篩->包裝/進(jìn)成品料倉(cāng)
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水拉條造粒機(jī)經(jīng)常斷條
在水拉條造粒機(jī)中,塑料經(jīng)由雙螺桿擠出機(jī)擠出后,塑料在進(jìn)水之前會(huì)產(chǎn)生斷條現(xiàn)象,除了混煉不均勻、機(jī)頭兩端與中間保證壓力的一致性之外,還有其他導(dǎo)致水拉條造粒機(jī)經(jīng)常斷條的原因,下面我們分析一下水拉條造粒機(jī)經(jīng)常斷條的原因及解決方法。
水拉條造粒機(jī)經(jīng)常斷條原因及解決辦法
1、檢查一下真空口是否有真空,一般像尼龍加玻纖的材料,如果不是真空的話是會(huì)有斷條的現(xiàn)象;
2、檢查溫度是否設(shè)置過(guò)高,如果溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致塑料或者添加助劑分解(比如生產(chǎn)PBT的時(shí)候,如果溫度過(guò)高會(huì)出現(xiàn)無(wú)鹵阻燃劑降解,造成炸條出現(xiàn))
3、再看看螺桿是否剪切太強(qiáng)造成分解
4、然后再調(diào)整一下擠出加工工藝,如果螺桿轉(zhuǎn)速太快,喂料速度跟不上,也會(huì)造成機(jī)頭壓力不夠,也會(huì)造成斷條的現(xiàn)象
5、還要看物料的特性,是不是吸水還是助劑吸水,使物料分解
6、另外可在水拉條造粒機(jī)上設(shè)置斷條裝置
水拉條造粒機(jī)斷條監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
一般水拉條造粒機(jī)都會(huì)裝有自動(dòng)報(bào)警裝置,在雙螺桿擠出機(jī)的模頭下方會(huì)裝有紅外線探測(cè)器,探測(cè)器通過(guò)信號(hào)線與報(bào)警器相連。當(dāng)拉條的過(guò)程出現(xiàn)斷條時(shí),紅外線探測(cè)器自動(dòng)探測(cè)發(fā)現(xiàn)斷條,會(huì)傳輸?shù)綀?bào)警器并報(bào)警;這樣就不需要工人去實(shí)時(shí)監(jiān)控是否斷條。這樣大大提升生產(chǎn)效率,節(jié)省人力成本,只需人工監(jiān)控多條生產(chǎn)線即可。
以上是水拉條造粒機(jī)經(jīng)常斷條原因及解決方法,希望對(duì)您帶來(lái)幫助。